7月22日，浙江省模具行业协会执行会长周根兴率队赴义乌市模具产业发展有限公司考察交流，公司副总经理刘华春等领导全程陪同。此次考察聚焦模具行业人才培育、技术协作与标准化建设等关键议题，旨在通过实地调研与深度对话，为行业转变发展方式与经济转型注入新动能。义乌市瑞利科科技有限公司考察团一行赴义乌瑞利科科技有限公司开展专项考察，实地走访生产车间并了解压铸模模具及压铸零件制造全流程。公司CEO吴华全程陪同，重点分享了模具工艺创新经验，从原材料处理、精密成型到质量检验等环节进行技术解析。义乌市模具产业发展有限公司及义乌市智能制造协会随后，考察团一行走进义乌市模具产业发展有限公司及义乌市智能制造协会展厅。通过实物展示与数字演示相结合的方式，系统展示了义乌市智能制造协会及其会员企业在智能制造领域的最新成果以及大量高端装备。相关负责的人介绍了这些设备的核心技术、创新功能及其在提升效率、保障质量、减少相关成本等方面的应用价值。此次调研使考察团对义乌模具产业通过数字化赋能实现传统制造转变发展方式与经济转型的发展路径有了更直观的认识。在义乌模具产业发展有限公司的组织下，邀请了当地企业代表进行座谈。首先义乌市模具产业发展有限公司副总经理刘华春系统介绍了模具公司的发展历史与核心业务布局，重点阐述其在产业集聚、技术升级及服务配套方面的创新实践。随后，浙江省模具行业协会国际合作部部长黄惠兴详细汇报了协会工作进展，涵盖政府职能转移承接、复合型人才教育培训体系构建、行业标准制定与推广、国际技术交流合作及企业技术难题攻坚等五大板块。接着，浙江省模具行业协会周根兴执行会长进一步补充说明协会在政府职能转移中的具体举措，包括技师/高级技师职业技能等级认定、工业设计师(模具方向)职称评审、国家标准研制参编、团体标准建设及国内外市场需求对接等工作，并强调通过标准化建设推动行业规范发展的重要性。义乌市模具行业协会会长金承高提出深化与省模协合作，重点围绕人才培养联动、行业宣传、标准化共建、技术资源对接及专家/企业库平台建设推进务实合作。他特别强调，搭建专家与企业对接平台可有效解决企业技术需求，目前协会已启动模具加工技术规范制定及企业评价工作，未来将整合优质加工公司资源，形成可查询的企业名单，助力客户精准对接。义乌市智能制造协会朱清源秘书长介绍协会发展状况，协会从最初33家发起单位发展至两百余家会员，聚焦模具与智能制造产业联动，推动小商品制造转变发展方式与经济转型，工作涵盖打通产业链、促进行业互动、引进技术资源、提供定制化服务及助力“一带一路”产品装备出海，并成立人机一体化智能系统领航研究院深化产学研合作，为技术创新提供支撑。此次考察为协会与产业集聚区的资源整合奠定了坚实基础。未来，双方将依托各自优势，在技能人才评价改革、技术标准共建等领域开展务实合作，共同助力浙江模具产业向高端化、智能化方向迈进。

　　海南作为我国咖啡主要种植生产区之一，拥有悠久的咖啡种植历史。一百多年前，华侨从东南亚带回的咖啡种子在这片红土地上扎根，咖啡香气自此弥漫海南。如今，海南咖啡产业站在新的发展节点，机械化生产加工成为推动其前行的关键力量。机械化生产加工对海南咖啡产业的重要性不言而喻，首先体现在提高生产效率上。传统模式下，咖农小规模、粗放式经营，种植环节的养护、采摘耗费大量人力时间。以罗布斯塔豆采摘为例，成熟周期长，农户多次采摘且模式粗放，导致咖啡豆品质不一。引入机械化采摘设备后，可缩短时间、提高效率，保证咖啡豆成熟度相对一致，提升原料品质。在加工环节，机械化优势更显著。以往脱皮、筛选、脱胶等工作依赖人工，效率低且质量难保证。如今，香饮所研发的鲜果脱皮机、精密筛选设备和咖啡脱胶机械等投入到正常的使用中，极大提高了加工效率。全自动咖啡生产线能实现从原料到成品的连续化生产，产能是传统人工生产线的数倍甚至数十倍。如正大(海南)咖啡公司的全自动咖啡生产线，两个车间满负荷运行年产能可达3000吨，推动咖啡加工产业规模化发展。机械化生产加工还能保障产品质量稳定。咖啡鲜果初加工是形成咖啡豆的重要环节，处理不当会极度影响品质，如鲜果未及时干燥或储存不当易发霉变质，初加工混入杂质或异味会影响口感。机械化生产加工通过精准参数控制，严格把控每个环节。香饮所的微水脱胶脱皮技术和数字化提升增效技术，能精确控制工艺流程中的温度、湿度、时间等重要的条件，最大限度挖掘咖啡豆优异品质，确保每一批次产品质量稳定。而人工操作受人的因素影响大，很难保证质量一致性。同时，机械化生产加工有助于降低生产所带来的成本。随着劳动力成本上升，传统咖啡产业的人力成本成为企业和咖农的沉重负担。机械化生产加工可大幅度减少对人工的依赖，以此来降低成本。以采摘为例，雇佣人工费用高昂，而机械化采摘设备虽前期购置有成本，但长期能节省大量人力费用。加工环节，自动化生产线减少人工操作，降低人力成本的同时，也减少因操作失误带来的损耗成本，提升公司经济效益。从海南咖啡产业机械化发展现状来看，种植环节，部分地区开始使用小型修剪机、施肥机等设备，一些规模化基地引进自动化灌溉系统，但总体机械化程度低，多数咖农因种植规模小、资金有限，难以大规模推广先进设备。加工环节机械化发展较快，全省新增多条生产线，产能大幅度的提高，部分企业引进先进进口设备打造全自动生产线，涵盖烘焙、研磨、包装等环节，还利用机械化设备开发出冻干粉、咖啡液等精深加工产品。不过，机械化发展仍面临不少挑战。首先是资金投入大，购买先进设备需大量资金，小规模咖农和企业难以承担，且设施安装调试、维护保养及人员培训也需持续投入;其次是缺乏专业方面技术人才，相关从业人员多缺乏专业机械操作和维修技能，高校和职业院校相关专业设置少，人才教育培训体系不完善;此外，海南咖啡种植以山地、丘陵为主，土地分散、地形复杂，不利于大型机械化设备作业，且多数咖农种植规模小，使用大型设备不经济，这些都阻碍了机械化的推广。为推动海南咖啡产业机械化更好发展，政府可加大扶持力度，设立专项基金，对购买先进设备的咖农和企业给予补贴，出台税收优惠政策，加强产业园区基础设施建设。同时要加强人才教育培训和技术引进，鼓励高校和职业院校开设相关专业课程，推动企业与高校、科研机构合作研发设备，引进先进的技术和管理经验。另外，推动规模化经营和土地流转，鼓励咖农成立专业合作社或联合经营体，引导种植大户、企业集中连片经营土地，为机械化设备应用创造条件。随着机械化在海南咖啡产业的深入应用，有望实现全产业链升级。种植环节机械化将提高效率和品质，增加产量;加工环节机械化和智能化将生产出更多高品质、多样化产品;销售环节借助成本优势和品质提升，海南咖啡将更具市场竞争力，拓展国内外市场，提升品牌影响力，迈向新的发展阶段。

　　在河南省南阳市方城县小史店镇工业园区，薯品汇食品科技(河南)股份有限公司的智能化生产车间里，一盒盒红薯仔、酸辣粉、羊肉粉等薯产品经过精心包装后，正准备装车外运。原本不起眼的小红薯，在这里通过精深加工实现了身价倍增。这一转变的背后，食品加工机械扮演了不可或缺的角色。在河南薯产品产业的发展进程中，食品加工机械的重要性日益凸显，它不仅推动了薯产品的规模化生产，还助力产业实现了从初级加工到精深加工的跨越。河南作为农业大省，薯类作物种植历史悠远长久、面积广阔，为薯产品产业高质量发展奠定了坚实的原料基础。但长期以来，传统的手工加工方式效率低下、加工层次浅，制约着产业的发展。随着食品加工机械的引入和应用，这一局面得到了彻底改变。以薯品汇公司为例，其年生产红薯淀粉5000多吨，深加工酸辣粉、羊肉粉5万件左右，能取得这样的成绩，离不开各类食品加工机械的助力。在红薯淀粉加工环节，清洗机能够迅速去除红薯表面的泥沙和杂质，大幅度的提升了原料的洁净度;破碎机将红薯破碎成均匀的小块，便于后续的淀粉提取;分离机则能高效分离淀粉和薯渣，提升淀粉的提取率。这些机械的协同作业，让原本耗时费力的淀粉工艺流程变得高效且稳定，为后续的精深加工提供了充足的优质原料。食品加工机械不仅提高了生产效率，还拓展了河南薯产品的品类。在薯品汇公司的产品列表中，除了传统的粉条、粉皮，还有红薯仔、酸辣粉、羊肉粉等多种深加工产品，而这一些产品的生产都依赖于专门的食品加工机械。比如生产酸辣粉和羊肉粉时，要使用到粉丝成型机、蒸煮机、冷却机、切段机和包装机等。粉丝成型机能将淀粉浆按照特定的形状和规格制成粉丝;蒸煮机精确控制温度和时间，使粉丝熟透且口感劲道;冷却机快速降温，保证粉丝的质地;切段机将粉丝切成合适的长度，便于包装;包装机则实现了产品的自动化包装，既提高了包装效率，又保证了包装的密封性和美观度。正是有了这些机械，企业才能从单一的淀粉加工，拓展到多样化的即食薯产品生产，满足了不同消费者的需求，也让小红薯的“身价”不断攀升。从整个河南薯产品产业来看，食品加工机械的应用推动了产业的规模化和标准化发展。薯品汇公司每年种植红薯100多亩，辐射带动小史店镇及周边乡镇种植1万多亩，如此大规模的种植离不开配套的收获机械。传统的人工收获红薯，不仅劳动强度大，而且效率低，难以满足大规模种植的需求。而红薯收获机能快速完成挖掘、输送、清选等一系列作业，大幅度的提升了收获效率，降低了人力成本，为规模化种植提供了保障。在加工环节，标准化的食品加工机械确保了产品质量的稳定。无论是淀粉的纯度、粉丝的粗细，还是包装的规格，都能通过机械设定精确控制，避免了人工操作带来的品质波动。这种标准化生产不仅提升了河南薯产品的市场竞争力，还为产业的品牌化发展奠定了基础。食品加工机械还为河南薯产品产业的持续创新提供了可能。薯品汇公司负责这个的人说，下一步将开发新产品红薯粉丝并争取尽早投放市场。这一计划的实现，同样离不开食品加工机械。开发新产品往往需要对生产的基本工艺做调整和优化，而现代化的食品加工机械具有较强的适应性和灵活性，可以通过参数调整满足多种产品的生产需求。例如，通过改变粉丝成型机的模具和工艺参数，就能生产出不一样的形状和口感的红薯粉丝。此外，一些智能化的食品加工机械还能实现生产数据的实时采集和分析，帮企业优化生产流程、改进产品配方，推动产品一直在升级迭代。在河南薯产品产业的发展道路上，食品加工机械是当之无愧的“幕后英雄”。它从种植、加工到产品创新，全方位赋能产业高质量发展，让原本不起眼的小红薯实现了从田间到餐桌的华丽蜕变，成为带动地方经济发展、促进农民增收的重要力量。

　　又到一年葡萄丰收时，一串串饱满圆润的葡萄沉甸甸地挂满枝头。葡萄作为深受大众喜爱的水果，不仅直接食用口感鲜美，还能加工成果汁、葡萄酒等各种类型的产品。然而，葡萄皮薄多汁，保鲜期短，在仓储、运输和销售过程中极易受到损伤和腐烂。此时，食品机械中的包装、冷库等冷藏保鲜设备发挥着不可或缺的作用，为葡萄产业的稳定发展保驾护航。仓储环节：冷库营造“保鲜堡垒”冷库是葡萄仓储的核心设备，为葡萄提供了适宜的低温度的环境。其工作原理是基于热传递和制冷循环系统，通过压缩机、冷凝器、蒸发器等组件协同工作，将库内热量转移到外界，以此来降低库内温度。在葡萄仓储中，冷库能够精准调控温度，一般鲜食葡萄适宜的储存温度在-1℃至0℃之间，这样的低温度的环境可大大降低葡萄的呼吸作用，减缓其新陈代谢速度，如同给葡萄的生命时钟按下了“慢进键”，延长了葡萄的保鲜周期。不一样的冷库在葡萄仓储中各显神通。机械冷库凭借强大的制冷能力和稳定的温度控制，成为大规模葡萄仓储的首选。例如，在一些大型葡萄种植基地或水果批发商业市场，巨大的机械冷库可容纳数千吨葡萄，整齐排列的货架上，一箱箱葡萄在恒定低温下保持着新鲜状态。气调冷库则更胜一筹，它不仅能控制温度，还能调节库内气体成分，通过降低氧气含量、增加二氧化碳浓度，进一步抑制葡萄的呼吸和微生物生长，极大地延长了葡萄的贮藏期，让我们消费者在数月之后仍能品尝到宛如刚采摘般新鲜的葡萄。运输环节：冷链设备搭建“移动保鲜室”从果园到市场，葡萄需要经过漫长的运输旅程。冷藏运输车辆是这一过程中的关键保障。这些车辆配备了专业的制冷机组，能够在行驶过程中持续为车厢内提供低温度的环境。制冷机组通过消耗车载燃油或外接电源，驱动制冷系统工作，将车厢内温度维持在葡萄适宜的储存范围。同时，车厢采用优质隔热材料，减少外界热量的传入，如同一个移动的“保鲜室”，确保葡萄在颠簸的运输途中始终处于新鲜状态。在一些高端葡萄运输中，还采用了更先进的冷链监控系统。通过在车厢内安装传感器，实时监测温度、湿度等参数，并将数据传输至监控中心。一旦温度出现异常波动，系统会立即发出警报，工作人员可及时采取一定的措施做调整，有很大成效避免了因温度失控导致葡萄损坏的风险。此外，为减少葡萄在运送过程中的碰撞和挤压，一些创新的运输装置也应运而生。例如，采用带有缓冲垫的分隔式货架，将每一串葡萄隔开，减少了相互之间的摩擦和碰撞，最大限度保护了葡萄的完整性。销售环节：包装机械打造“精致铠甲”当葡萄到达销售终端，包装机械则成为了展示葡萄魅力的“魔法师”。葡萄的包装不仅要美观吸引消费的人，更重要的是要起到保鲜和保护作用。如今的水果包装机械具备高度自动化和智能化，能快速、精准地完成葡萄的包装过程。对于散装葡萄销售，自动称重包装机发挥着及其重要的作用。它能根据设定的重量，自动将葡萄装入包装袋中，并完成封口操作。在这样的一个过程中，包装机还能充入适量的氮气等惰性气体，置换出袋内的空气，减少氧气对葡萄的氧化作用，延长葡萄的保鲜期。对于精品葡萄礼盒包装，包装机械更是展现出精湛的工艺。从葡萄的分拣、排列，到礼盒的成型、封装，均由专业机械协同完成。这些机械可以依据葡萄的大小、形状进行精准定位和摆放，使礼盒内的葡萄排列整齐、美观大方，提升了产品的附加值。此外，一些新型的包装材料也与包装机械完美配合，为葡萄提供了更好的保护。例如，具有透气、透湿性的保鲜包装材料，能够在保持袋内湿度适宜的同时，防止水汽凝结导致葡萄霉变。还有一些可降解的环保包装材料，在满足包装功能的同时，符合绿色环保的发展理念，为葡萄产业的可持续发展贡献力量。食品机械中的包装、冷库等冷藏保鲜设备贯穿了葡萄仓储、运输、销售的全过程，如同幕后的“隐形英雄”，为葡萄产业的蓬勃发展奠定了坚实基础。

　　7月21日上午，国务院新闻办公室召开“高质量完成十四五规划”系列主题新闻发布会。发布会上，交通运输部部长刘伟表示，高速公路节假日出行高峰的服务保障工作成效显著，其中新能源汽车充电设施紧张的问题得到了有效缓解当前全国高速公路服务区的充电桩覆盖率已达98.4%。据统计，通过系统性的布局建设，全国高速公路累计建成充电停车位6.2万个，基本实现了服务区充电设施的全覆盖。这也代表着，车主在绝大多数高速公路服务区都能找到充电资源，“里程焦虑”得到了实质性改善。充电设施的完善，直接推动了新能源汽车的高速通行需求。目前，高速公路日均通行的新能源车占比已提升至20%左右，较两年前增长近一倍，这一数据充分反映出车主对出行充电保障的信心正在不断增强。

　　7月20日起，中国新一轮超豪华小汽车消费税政策正式执行，起征点从130万降至90万。这一政策变动直接影响了豪车市场，导致部分车型被首次纳入征税范围。保时捷、宝马等品牌的销售中心出现了连夜签单潮，车企也在紧急制定应对策略。具体优惠措施尚在制定中，但已有品牌提出承担新增税费以保持销量。新政策明确了超豪华汽车的征税范围，包括各种动力类型的乘用车和中轻型商用客车，无论是燃油车、纯电动还是混动车型，只要达到起征门槛都要交税。不过，新能源车在生产端免税，仅在零售端缴10%税费，而燃油车则需在生产和零售两端缴税。此外，新政策规定自20日起对二手超豪华小汽车不征收消费税，这可能促进二手豪车交易市场的活跃。政策变化对“走量豪车”影响较大，包括保时捷、奔驰、宝马、奥迪、路虎等进口豪华品牌。各品牌纷纷推出优惠政策以应对，如捷豹路虎中国宣布全额补贴豪车税，奔驰部分车型由经销商承担税费。特斯拉则通过调整ModelX入门版指导价和选装包价格，巧妙避开了新税。国产新能源汽车由于价格普遍未达起征点，相对受益，有几率会成为消费者新的选择。

　　2025年6月我国激光测距雷达出口3595.45万美元，同比增长310.77%

　　据机经网整理海关多个方面数据显示，2025年6月，我国激光测距雷达出口金额为3595.45万美元，同比增长310.77%;出口数量为2718797台，同比增长6585.18%。2025年6月我国激光测距雷达出口金额及同比增速1-6月，我国激光测距雷达累计出口金额为14581.36万美元，同比增长165.98%;累计出口数量为11749454台，同比增长5289.48%。2025年1-6月我国激光测距雷达累计出口金额及同比增速2025年6月，我国激光测距雷达出口金额排名前十位的国家/地区分别为中国香港、美国、德国、印度、日本、越南、韩国、中国台湾、英国、新加坡,合计占我国该产品出口总额的94.99%。其中，向中国香港出口最多，金额为1508.12万美元，占出口总额的41.95%。2025年6月我国激光测距雷达出口金额TOP10国家/地区1-6月，我国激光测距雷达出口金额排名前十的国家/地区分别为中国香港、美国、印度、日本、越南、德国、韩国、英国、澳大利亚、中国台湾,合计占我国该产品出口总额的92.53%。其中，向中国香港出口最多，金额为6152.86万美元，占出口总额的42.20%。2025年1-6月我国激光测距雷达出口金额TOP10国家/地区2025年1-6月我国激光测距雷达出口金额占比TOP10国家/地区

　　2025年7月23日，第三届动力电池质量安全大会工作启动会在北京召开。大会将于2025年9月11日至12日在湖北省襄阳市举办，主题为“智控质量安全赋能绿色未来”。来自主办方中国消费品质量安全促进会、协办方中国消费品质量安全促进会汽车工作委员会、中国消费品质量安全促进会汽车后市场行业治理专委会，承办方襄阳市人民政府、襄阳高新技术产业开发区管理委员会、湖北德普电气股份有限公司等机构的领导出席会议，总结2024年第二届会议经验，推进落实第三届大会相关议程安排。大会内容丰富，包括专家报告、主题演讲、技术报告、微展展示、参观访问等环节。演讲内容涵盖动力电池先进前瞻技术、动力电池质量提升和动力电池安全等多个角度。启动会上，中国消费品质量安全促进会副秘书长徐英国介绍了促进会响应政府监管需求及社会关切热点，举办动力电池质量安全大会的意义。他表示，新能源汽车是全世界汽车产业转型升级、绿色发展的主要方向，也是我国汽车产业高水平发展的战略选择。动力电池作为新能源汽车的核心部件，其质量安全必然的联系到消费的人的生命财产安全、产业的可持续发展乃至国家“双碳”战略目标的实现。动力电池企业要将质量安全放在首位，坚持标准先行、技术赋能，建立动力电池全生命周期的状态技术评价体系，一同推动行业高水平质量的发展。要紧紧抓住产业变革的机遇，不停地改进革新，优化产业体系、提升发展质量，助力我国从新能源汽车制造大国向强国的转变。他还对第三届动力电池质量安全大会将于9月在楚文化发源地、三国文化之乡、汉水文化核心的具有“古今交融”深厚魅力的襄阳举办，表示由衷地支持。襄阳市人民政府党组成员张斌介绍了襄阳近年来在新能源汽车与动力电池行业的发展状况和襄阳未来布局，并介绍了大会筹备情况。本届大会在第二届的基础上，逐步提升质量，深化交流，更加聚焦企业和专业机构。将重点邀请国家相关部委、行业协会领导，新能源汽车领域专业机构、高校和学者，国内动力电池、新能源汽车等重点产业链企业及知名整车、动力电池产业链上企业嘉宾共襄盛会，以大会集聚带动产业集聚，持续推进动力电池产业强企强链强市高水平质量的发展。中国消费品质量安全促进会汽车工作委员会秘书长郑元辉介绍了新能源汽车行业当前难点、困境及其面临机遇挑战，强调动力电池行业的高水平质量的发展，质量强链的关键性与必要性，呼吁企业各技术机构加强交流、协同创新。中国消费品质量安全促进会汽车后市场专委会秘书长夏国强分别从新能源二手车市场困境、动力电池质量安全风险隐患、电池梯次利用与回收等方面呼吁行业关注动力电池生命周期质量安全，加强行业自律与社会监督。湖北德普电气股份有限公司董事长陈畅介绍了当前新能源汽车及动力电池今后的发展的新趋势，阐述了非公有制企业助力新能源汽车产业高水平发展的责任担当，以及为实现“双碳”愿景贡献力量的决心，并表态将全力协助保障大会顺利举办。启动会上，行业专家及媒体代表围绕办好大会积极献言献策，提出许多中肯的意见和建议，并共同期待第三届动力电池质量安全大会顺利举办。

　　2025年6月我国锂离子蓄电池出口660022.61万美元，同比增长29.10%

　　据机经网整理海关多个方面数据显示，2025年6月，我国锂离子蓄电池出口金额为660022.61万美元，同比增长29.10%;出口数量为405304601台，同比增长17.81%。2025年6月我国锂离子蓄电池出口金额及同比增速1-6月，我国锂离子蓄电池累计出口金额为3409545.31万美元，同比增长25.15%;累计出口数量为2155782518台，同比增长17.52%。2025年1-6月我国锂离子蓄电池累计出口金额及同比增速2025年6月，我国锂离子蓄电池出口金额排名前十位的国家/地区分别为德国、美国、荷兰、沙特阿拉伯、越南、韩国、印度、智利、日本、澳大利亚,合计占我国该产品出口总额的65.96%。其中，向德国出口最多，金额为108704.76万美元，占出口总额的16.47%。2025年6月我国锂离子蓄电池出口金额TOP10国家/地区1-6月，我国锂离子蓄电池出口金额排名前十的国家/地区分别为德国、美国、越南、荷兰、韩国、印度、沙特阿拉伯、日本、澳大利亚、英国,合计占我国该产品出口总额的68.04%。其中，向德国出口最多，金额为651386.57万美元，占出口总额的19.10%。2025年1-6月我国锂离子蓄电池出口金额TOP10国家/地区2025年1-6月我国锂离子蓄电池出口金额占比TOP10国家/地区

　　罗俊杰执行副会长会见罗克韦尔自动化中国区副总裁、人机一体化智能系统创新研究院院长李栋一行